解决方案
方案概览
Smart Board Handling Automation
Automate the entire material flow of your PCB production line. Robot loaders and unloaders, vertical flip buffers, panel turnover machines and lifting buffers work as one — keeping every process running with minimal labor and scratch-free handling from loading to unloading. 索取报价35um
CCD 对位精度
500
单/双面最大在线速
20um
最小油墨块厚度
100%
Gerber 直接印刷
生产痛点
传统 PCB 字符印刷的常见难题
人工成本
传统手工丝网印刷需要大量人工与制版成本。
质量问题
底片与网版制作存在形变，导致品质缺陷与材料浪费。
交期缓慢
底片与网版制作耗时较长，尤其在小批量订单上影响交期。
品质不稳定
人工对位误差导致不同批次间字符品质与精度不一致。
设备配置
全自动喷印线的典型在线配置
| 工序 | 设备 | 型号 |
|---|---|---|
| 自动上料 | U型料架自动上料机 | G-URAL302 |
| 前端缓存 | 机器人上下料机（前） | G-PRS402F |
| 喷印 | 字符喷印机（双工作台） | F-LIP500-2X |
| 后端缓存 | 机器人上下料机（后） | G-PRS402S |
| 板件翻转 | 翻板机 | G-PTM001 |
| 自动下料 | U型料架自动下料机 | G-URAU303 |
| 选配：固化 | 热风烘干炉 | 后端接入 |
| 选配：显影 | 显影机 + 擦板机 | 前端接入 |
配置可根据客户需求定制。采用机器人完成上下料，结构简单、方便快捷、柔性极强。
价值与收益
这套方案能为您的工厂带来什么
节省人工
取代传统手工丝网印刷，省去制版人工，降低整体生产成本。
提升品质
35um 的 CCD 对位精度消除人工误差；全封闭墨路循环防止喷头堵塞。
加快交期
无需制版制网，随时可生产——大幅提升交付速度，尤其适合中小批量订单。
MES 系统对接
在线模式支持 MES 对接，可直接使用 Gerber 数据印刷——并可对接擦板、显影与蚀刻设备。
推荐设备
支撑该自动化方案的核心设备
90格垂直翻板暂存机
90格垂直翻板暂存机适用于干膜曝光后静止暂存或防焊曝光后静止暂存，达到曝光后静止15分钟并与显影机直接连线，减免了曝光后静止需占场地，及搬运擦花机率，提高了场地使用率及产品良率，也使曝光机与显影机之间能自动连线，达到了工厂自动化连线生产。
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180格垂直翻板冷却机
180格垂直翻板冷却机适用于压合自动裁磨后与自动打靶前暂存冷却或其它需要冷却的工序，达到冷却的要求，减少了高温后冷却需占场地，及搬运擦花机率，提高了场地使用率及产品良率，也使机器能自动连线，达到了工厂自动化连线生产。
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斜臂式自动放板机
斜臂式自动放板机适用于内层显影或DES水平线前薄板斜式放板，或自动曝光机前自动放板，代替了传统的人工放板,在节省了人力物力的同时提升了品质，提高了客户的满意度。
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